Pentru prelucrarea prin serigrafie din plexiglas, care este completă prin cooperare și cooperare multiplă, numai procesul în amonte este responsabil pentru următorul proces, se efectuează auto-inspecția și auto-examinarea proceselor respective, iar calitatea este strict controlată astfel încât firele de sticlă organică satisfăcute de utilizator pot fi produse. Produse de imprimare pe web. Corespondența perfectă dintre ecran, cerneală și imprimare este o condiție prealabilă pentru o bună imprimare.
Înainte de imprimarea în șarjă, ecranul imprimat trebuie fixat și testat pentru imprimarea cu cerneală pentru a verifica aspectul, culoarea cernelei, grosimea cernelei, specificațiile și precizia înregistrării.
(1) Fii curtenitor. Pe măsură ce cadrul plăcii se deplasează înainte și înapoi în timpul tipăririi, placa de imprimare și cadrul sunt supuse coliziunii și vibrațiilor în timpul operației de mișcare alternativă, iar o mică deplasare a incendiului are loc între cele două platouri, rezultând o impresie inadecvată și afectând aspectul produsul. calitate.
(2) verificați adesea dovezile. S-a constatat că produsele din plexiglas lipsesc cu cerneală, ar trebui să curățați imediat ecranul cu o cârpă de bumbac curată.
(3) Stivuirea produselor semifinite trebuie să fie ordonată. În procesul de stivuire a produselor semifinite, este inevitabil ca cele două laturi ale plăcii de plexiglas să fie așezate. În caz contrar, placa din sticlă organică este înclinată datorită greutății proprii, iar cele două laturi ale plăcii de sticlă organică sunt răsturnate și nu se aplatizează. Când este efectuată imprimarea, placa de sticlă organică este dificil de transmis și de multe ori apare fenomenul de coli rupte.
Doar prin acordarea importanței diverselor aspecte care afectează calitatea tipăririi, putem imprima imagini frumoase din plexiglas, cum ar fi produsele publicitare din plexiglas, îmbunătățim rata de producție, reducem costurile și eficientizarea și ne permitem întreprinderilor să rămână invincibil în concurența pe piață .
