Ce este foaia acrilică?

Foaia acrilică este PMMA sub formă plată. Polimetil metacrilat. Aceleași lucruri pe care optometriștii le numesc „material dur pentru lentile de contact” încă din anii 80.

Majoritatea oamenilor îl numesc plexiglas. Plexiglasul este de fapt un nume de marcă de la Rohm și Haas, precum Kleenex pentru țesături. Termenul generic este foaie acrilică sau acrilic turnat. Încă mă surprind spunând plexi pe site-urile de muncă.

Celulă turnată și extrudată. Asta este.

Turnarea celulară provine din turnarea monomerului lichid între plăci de sticlă și coacerea acestuia. Durează ore întregi. Moleculele se înlănțuiesc lung și strâns. Asta iti doresti pentru taiere cu laser, pentru gravare, pentru orice trebuie sa arate bine de aproape.

Foaia extrudată trece prin role ca aluatul de paste. Mai rapid, mai ieftin. Lanțurile moleculare ies mai scurte. Mai ușor de termoformat, deoarece se înmoaie mai uniform. Mai greu de obținut o margine lustruită curată.

Iată ce nu ți-l spune nimeni la casa de aprovizionare: foaia extrudată are stres intern. Încălzește-l greșit și se deformează sau crapă. Am văzut băieți distrugând material în valoare de 400 de dolari încercând să se îndoaie extrudat pe un încălzitor de bandă proiectat pentru turnare.

info-600-480

92% transmisie a luminii. Sticla este în jur de 90%. Deci, acrilul bate de fapt sticla pentru claritate, ceea ce surprinde oamenii.

Jumătate din greutatea sticlei la aceeași grosime. O foaie de 4x8 de un sfert de inch rulează poate 30 de lire sterline. Aceeași dimensiune în sticlă, vă uitați la 80. Face diferența atunci când instalați deasupra capului.

Punct de înmuiere în jur de 160 Fahrenheit. Interval de formare de la 275 la 350. Aceste numere se schimbă în funcție de producător. Plaskolite rulează ușor diferit de Acrylite rulează diferit de lucrurile importate din Taiwan. Testați întotdeauna mai întâi deșeurile.

Rezistența la impact este menționată drept „de 17 ori sticla”, ceea ce este adevărat din punct de vedere tehnic în condiții de laborator. Lumea reală, fisuri acrilice. Nu se sparge în pumnale precum sticla. Diferență mare atunci când specificați o protecție a mașinii sau o barieră publică.

Trei moduri: ferăstrău, router, laser.

Tăierea ferăstrăului necesită o lamă cu trei așchii. Rake negativ sau zero rake. Grebla pozitivă apucă și ciopliște marginea. Viteza de avans contează mai mult decât viteza. Prea repede creează căldură, căldura creează gumare, gumarea creează mizerie pe lamă și o margine topită din partea ta.

Routerul funcționează bine cu un bit drept cu canelu simplu sau dublu. Bițile spiralate funcționează, dar se pot apuca. Tăierea în urcare ajută la trecerea de finisare dacă configurația este suficient de rigidă.

Laserul este cel mai curat. CO2 la o lungime de undă de 10,6 microni. Fasciculul se lustruiește de fapt pe măsură ce se taie. Scoateți piese din mașină gata de utilizare. Fără finisaj secundar. Acesta este motivul pentru care fiecare magazin de semne din America deține acum un laser.

Un avertisment despre laser: fumul. Fumul acrilic conține monomer MMA. Nu este ceva ce vrei să respiri. Rulați evacuarea. Schimbați-vă filtrele.

Cimentul solvent este standard. Weld-On 3 și Weld-On 4 sunt calii de lucru din industrie. Numărul 3 este mai subțire, trece prin acțiune capilară în articulațiile strânse. Numărul 4 este siropos, umple mai bine golurile.

Suprafețele articulațiilor trebuie să fie plane. Semnele de mașină apar printr-o îmbinare cimentată. Dacă efectuați lucrări de afișare, clientul va vedea fiecare defect.

Cimentarea capilară funcționează astfel: potriviți-vă piesele uscate, țineți-le împreună, atingeți sticla aplicatorului de cusătură. Solventul intră și topește suprafețele. Făcută corect, legătura este aproape invizibilă și aproape la fel de puternică ca materialul solid.

Elementele de fixare mecanice funcționează atunci când nu puteți suda cu solvent. Burghiu supradimensionat. Acrilul se mișcă cu temperatura. O gaură strânsă se sparge când se schimbă anotimpurile.

Încălzitor de bandă pentru coturi de linie. Cuptor pentru forme complexe.

Greșeala pe care o văd cel mai des: încălzirea prea rapidă. Suprafața devine moale, în timp ce miezul rămâne rigid. Îl îndoiți, arată bine, apoi se crăpă peste noapte pe măsură ce stresul intern se eliberează.

Încălzire încet. Caldura chiar. Lăsați toată grosimea să ajungă la temperatură. Pentru material de un sfert de inch îi las 8 până la 10 minute pe un încălzitor de bandă. Mai gros durează mai mult.

Formarea în vid trage foaia încălzită peste o matriță folosind presiunea atmosferică. Adică aproximativ 14,7 psi care fac treaba. Nu prea multă forță, așa că adâncimea de desenare are limite. Deep draws necesită o foaie mai groasă și temperaturi de formare mai calde.

info-600-600

înnebunit. Fisuri fine de suprafață de la expunerea la solvenți sau stres. Arată ca o pânză de păianjen sub suprafață. Odată ce începe, se răspândește. Nicio remediere, cu excepția înlocuirii.

Zgârierea. Zgârieturile acrilice sunt mai ușor decât sticla. Zgârieturile minore se șterg cu Novus 2 sau cu lustruire de plastic similară. Zgârieturile adânci necesită șlefuire umedă prin granule, apoi lustruite. Uneori este mai rapid să tăiați o piesă nouă.

Crăpare la stres în jurul elementelor de fixare. Aproape întotdeauna din găuri găurite prea strâns. Găuriți 1/16 peste pentru șuruburi. Folosiți șaibe de cauciuc pentru a amortiza.

Îngălbenirea de la UV. Galbenul acrilic standard în aer liber de-a lungul anilor. Pentru aplicații exterioare există clase stabilizate UV-. Costă mai mult. Durează mai mult.

Cearşaful intern costă mai mult decât importul. Plaskolite, Trinseo, Acrylite de la Roehm-aceștia au prețuri premium, dar consecvența este acolo. Potrivirea culorilor foaie-la-coală, toleranță la grosime, fără incluziuni ciudate.

Fișa de import variază. Unii furnizori sunt bine. Unele expediază material cu valuri, bule sau grosime inconsecventă. Dacă efectuați lucrări de producție, testați o probă înainte de a vă angaja într-un container.

Mascarea vine din hârtie sau polifilm. Hârtia se desprinde mai ușor când este proaspătă. Se încăpățânează după expunerea la UV. Folia polivină costă mai mult, îndepărtează mai curat, merită pentru depozitare în aer liber.

Dimensiunile standard sunt 4x8, 4x10 și 5x8 picioare, în funcție de furnizor. Grosimea de la 0,060 inci până la 4 inci pentru calitatea acvariului. Majoritatea lucrărilor de fabricație folosesc de la opt până la jumătate de inch.

Culori: clar, alb, negru și poate o duzină de culori stoc. Culorile personalizate necesită minimum, de obicei 20 de coli sau mai mult. Timpul de livrare este de 4 până la 8 săptămâni.

info-1200-565

Magazinele de semne folosesc mai mult acril decât oricine. Litere de canal, fețe push-, vitrine, sigle dimensionale.

Punctul de cumpărare. Display-uri cosmetice, suporturi electronice, suporturi pentru produse. Comerțul cu amănuntul dorește linii de vizibilitate clare către marfă.

Acvarii. Numai celula turnată. Tancurile publice mari folosesc panouri groase de centimetri, sudate chimic în ferestre de vizualizare fără sudură. Aceasta este o muncă specializată-majoritatea producătorilor nu se ating de ea.

Bariere medicale și de servicii alimentare. După 2020, această piață a explodat. Fiecare restaurant, clinică și ghișeu de casă aveau nevoie de apărătoare pentru strănut.

Apărarea mașinii. Impact-notele modificate pentru momentul în care OSHA trece. Trebuie să ia o lovitură fără să se spargă.